أقواس تبليط الطاقة المقيدة

يطلق على دعامة التثبيت المقيد للطاقة (BRB) ، والمعروفة أيضًا باسم "الدعامة المقيدة بالتجميع" أو "الدعامة" ، و "الدعاءات المقيدة المقيدة (BRB)" في تايوان ، الصين ، و "الأقواس غير المقيدة المتمثلة في الالتزام (UBB)" في الولايات المتحدة واليابان. في الصين في البر الرئيسي ، يشار إليها عمومًا باسم "أقواس التخلص من الطاقة المقيدة (BREB)" أو "أقواس تبليط الطاقة المقيدة (BRB)". إنه منتج مبتكر للزلازل الزلزالية يدمج بذكاء الوظائف المزدوجة للأقواس ومخيمات إخلاء الطاقة. جوهر الدعامة المقيدة المقيدة مصنوعة من الفولاذ المنخفض النقطة ، مما يسمح بتشوه كبير من البلاستيك تحت القوة المحورية لتحقيق تبديد الطاقة. إنه يلعب دورًا مهمًا في مشاريع التعزيز الزلزالي وإعادة الإعمار لمختلف المباني الجديدة والمباني الحالية ، مما يعزز بشكل كبير الاستقرار والأداء الزلزالي لبناء الهياكل وحماية حياة الناس وممتلكاتهم.

بعد زلزال Wenchuan ، تم ترقية وتطبيق الأقواس المقيدة على نطاق واسع بسبب خصائصها الفريدة من السلامة والاقتصاد ومرونة التصميم.
المبادئ الثلاثة الرئيسية للتصنيع الزلزالي لبناء هياكل هي:
"غير متضارع في زلزال بسيط ؛
تحديثه في زلزال معتدل.
غير محول في زلزال ضخم. ".
من خلال تطبيق الأقواس المقيدة للتجزئة ، يمكن تحسين الأداء الزلزالي لهياكل البناء لتحقيقه بالكامل.

★ زلازل بسيطة: أداء اقتصادي ممتاز
نظرًا لعدم وجود مشكلات ثبات الضغط ، فإن الأقواس المقيدة المقيدة لها قدرة على تحمل المكونات أعلى من 2 إلى 10 أضعاف من الأقواس العادية تحت حمل الرياح والزلازل البسيطة ، مع وجود أقواس أطول تقدم تحسينات أكبر في السعة. في ظل نفس قدرة المحمل ، يمكن تقليل مقاطعها العرضية بشكل كبير مقارنة بالأقواس العادية ، مما يجعل الصلابة الجانبية الهيكلية أكثر مرونة وزيادة الفترة. الفترة الهيكلية الأطول تقلل من الاستجابة الزلزالية ، وخاصة التسارع الزلزالي. بعد تبني الأقواس المقيدة بالتجزئة ، تزداد جميع الفترات الطبيعية ، مما يقلل من الاستجابة الزلزالية لكل وضع بنسبة 10-25 ٪ عمومًا. إذا تم التحكم في الهيكل من خلال الظروف الزلزالية ، فإن انخفاض العمل الزلزالي يسمح بتقليل جميع المقاطع العرضية للمكونات ، مما يؤدي عادة إلى خفض تكلفة البناء الإجمالية بنسبة 10-30 ٪.
★ الزلازل المعتدلة: تبقى سليمة
تتمتع الأقواس المقيدة بالقيام بسعة محمل واضحة ، مما يؤدي أولاً إلى تبديد الطاقة تحت الزلازل المعتدلة ، حيث تعمل كـ "فتيل" للهيكل لحماية المكونات الرئيسية المهمة مثل الحزم والأعمدة من الغلة. بالإضافة إلى ذلك ، في ظل الزلازل المعتدلة العامة ، فإن التشوه البلاستيكي للأقواس المقيدة في الالتزام ليس كبيرًا ، ويمكن استخدام معظمهم بعد التفتيش.
★ الزلازل الرئيسية: التعديل التحديثي بسهولة.
عند العمل في مرحلة البلاستيك المرن ، تتميز الأقواس المقيدة بالتجزئة قدرة تشوه قوية وأداء هستيري ممتاز ، على غرار مخمدات إدمان الطاقة عالية الأداء ، مما يعزز مقاومة الهيكل للزلازل الرئيسية وضمان السلامة. بعد الزلازل الرئيسية ، يمكن استبدال الأقواس المقيدة المقيدة مع تشوه كبير في العائد دون التأثير على استخدام المباني. على النقيض من ذلك ، يتطلب أضرار تفاصيل الطاقة البلاستيكية التقليدية في نهاية الشعاع دعمًا مؤقتًا أو هدمًا للأرضية أثناء إزالة الشعاع ، مما يؤثر بشدة على استخدام المباني.
★ هزات الارتداد: كونها غير مقلوبة
مع تزايد الأهمية للمباني ، لا تحتاج بعض الهياكل إلى تجنب الانهيار فقط في ظل الزلازل الرئيسية ولكن أيضًا للبقاء واقفين أثناء الارتداد. من خلال ترتيب الأسواق المقيدة بشكل معقول ، يتم حماية الهيكل الرئيسي من التشوه البلاستيكي المفرط ، مما يضمن عدم انهيار مكونات الحمل الرأسية أثناء الهزات اللاحقة وتحقيق تأثير "عدم الابتعاد خلال الهزات اللاحقة".

تحت القوى الخارجية مثل الزلازل ، يتم تحمل القوة المحورية على الدعامة بالكامل بواسطة المادة الأساسية الموجودة في المركز. يمكن للمادة الأساسية ، المصنوعة من فولاذ معين ، أن تدخل بسرعة حالة العائد تحت التوتر المحوري المتناوب والضغط لتبديد الطاقة الزلزالية بكفاءة. وفي الوقت نفسه ، توفر آلية القيد الخارجي ، مثل أنابيب الصلب أو الخرسانة الأنابيب الفولاذية ، قيودًا جانبية قوية على المادة الأساسية ، مما يمنع الابزيم بشكل فعال أثناء الضغط وضمان تبديد الطاقة المستقر. بسبب تأثير Poisson ، تتوسع المادة الأساسية عند ضغطها. لذلك ، يتم تعيين مادة غير موضحة أو طبقة هواء ضيقة عن عمد بين المادة الأساسية والحشو (مثل الملاط أو الخرسانة المذهلة) لتقليل أو القضاء بشكل كبير على القوة المنقولة من المادة الأساسية إلى الحشو والغلاف الخارجي أثناء التحميل المحوري ، مما يضمن أن آلية القيود الخارجية تركز على وظائف القيد دون تحمل أحمال محورية.

بالمقارنة مع الإطارات المقاومة لحظية الصلب والإطارات العادية ، فإن إطار التزويد بالطاقة المقيد (BREF) له الخصائص التالية:

1. مقارنة مع الإطارات المقاومة لحظة الصلب ، فإن BREF لديه تصلب مرن خطي عالي تحت الزلازل البسيطة ، بسهولة تلبية متطلبات تشوه الكود.
2. نظرًا لقدرتها على العائد في التوتر والضغط ، يلغي BREF مشكلة الإزاحة للإطارات المركزة التقليدية ، مما يوفر قدرة تبديد طاقة أقوى وأكثر ثباتًا أثناء الزلازل القوية.
3. يرتبط BRB بلوحات Gusset عبر البراغي أو المفصلات ، وتجنب اللحام والتفتيش في الموقع ، مما يجعل التثبيت مريحًا واقتصاديًا.
4. يعمل مكون الدعامة باعتباره "فتيل" قابل للاستبدال في النظام الهيكلي ، ويحمي المكونات الأخرى من التلف ويسمح باستبدال الأقواس التالفة بعد الزلازل الرئيسية.
5. مع صلابة وقوة قابلة للتعديل بسهولة ، يتيح BREF التصميم المرن. بالإضافة إلى ذلك ، يمكن محاكاة منحنىه الهستيري بشكل مريح باستخدام نماذج هستيرية ثنائية الأذن في برنامج تحليل العناصر المحدودة العامة (على سبيل المثال ، SAP2000 ، ETABS ، MIDAS).
6. في التعديل التحديثي الزلزالي ، يكون BREF أكثر فائدة من أنظمة الاستعداد التقليدية ، حيث يمكن أن يزيد تصميم السعة من تكاليف الأساس لهذا الأخير.

(▲) التكوين الأفقي

1. الوحدة الأساسية
الوحدة الأساسية هي الجزء الرئيسي للحمل في الدعامة المقيدة المقيد ، والتي عادة ما تكون مصنوعة من الفولاذ ، مثل الصلب المنخفض النقطة أو الصلب العادي أو الصلب الخاص.
1) يحتوي على أشكال متعددة المستعرضات ، مثل الشكل الأول ، والتشكيل المتقاطع ، والشكل H. تناسب مختلف المقاطع العرضية الاحتياجات الهندسية المختلفة ؛ على سبيل المثال ، تعد الأقسام على شكل i مناسبة للهياكل الصغيرة ، في حين أن الأقسام على شكل H لها تصلب انثناء عالي للهياكل الكبيرة.
2) تعطي الوحدة الأساسية وتتبدد الطاقة تحت القوة المحورية ، وامتصاص الطاقة الزلزالية من خلال تشوهات التوتر المتكرر والضغط. يعتبر تصميمه مؤشرات الأداء الميكانيكية مثل قوة العائد والقوة النهائية والاستطالة لضمان تبديد الطاقة الفعال أثناء الزلازل.

2. وحدة القيد
تقوم وحدة القيد بتقييد الإبزيم بالوحدة الأساسية ، مع الحفاظ على خصائص ميكانيكية مستقرة تحت تشوهات كبيرة.
1) إنه مصنوع عمومًا من الأنابيب الفولاذية أو الخرسانة أو غيرها من المواد عالية الأداء. يعد قيود أنابيب الصلب شكلًا شائعًا ، مع أنبوب مملوء بالخرسانة أو الحشو الأخرى لزيادة صلابة الوحدة واستقرارها.
2) عادة ما يتم ترك فجوة معينة بين وحدة القيد والوحدة الأساسية للسماح بالتوسع الحرة والانكماش للوحدة الأساسية أثناء التشوه. تم تصميم حجم الفجوة بشكل معقول بناءً على عوامل مثل أبعاد الوحدة الأساسية وخصائص المواد والمتطلبات الهندسية.

3. آلية الانزلاق
تقع آلية الانزلاق بين الوحدة الأساسية ووحدة القيد للحد من الاحتكاك ، مما يضمن الانزلاق المجاني للوحدة الأساسية أثناء التشوه. يعتبر تصميمه عوامل مثل قوة الاحتكاك ، والمتانة ، وراحة التثبيت للحفاظ على الأداء الجيد للدعامة المقيدة في الإبزيم أثناء الاستخدام على المدى الطويل.

4. عقد الاتصال
عقد الاتصال هي الواجهات بين الدعامة المقيدة بالتجزئة والهيكل الرئيسي ، حيث تنقل قوى الدعامة إلى الهيكل الرئيسي.

4.1 اتصال ملحومة
1) ، المزايا:
أ) قوة الاتصال العالية: يضمن اللحام اتصالًا ثابتًا للغاية ، قادرًا على تحمل قوى الشد الكبيرة والضغطات والقص لضمان اتصال موثوق به.
ب) النزاهة الجيدة: تدمج الاتصالات الملحومة الدعامة مع الهيكل الرئيسي ، وتسهيل انتقال القوة والتشتت وتحسين الاستقرار الهيكلي العام.
ج) البناء البسيط نسبيًا: يمكن الانتهاء من اللحام بكفاءة أثناء التثبيت المسبق للمصنع ، وخاصة بالنسبة للحامات الماهرة.
2) ، عيوب:
أ) متطلبات جودة اللحام العالية: تتأثر جودة اللحام بعوامل مثل مهارات اللحام وعمليات اللحام والظروف البيئية. قد تؤدي الجودة الرديئة إلى عيوب مثل الشقوق والمسام ، مما يؤثر على القوة والموثوقية.
ب) غير قابلة للانتشار: بمجرد اللحام ، يصعب تفكيك الاتصالات أو الاستبدال ، مما يسبب تحديات للصيانة أو الاستبدال اللاحقة.
ج) مشكلات المنطقة المتأثرة بالحرارة: يولد اللحام مناطق متأثرة بالحرارة ، وربما يغير خصائص الصلب وتقليل القوة والصلابة.
4.2 اتصال انسحب
1) ، المزايا:
أ) إمكانية فصل جيدة: تتيح الاتصالات المبللة بالتفكيك والاستبدال بسهولة ، مما يسهل صيانة ما بعد التثبيت.
ب) دقة التثبيت العالية: يمكن لضبط عزم الدوران التثبيت التثبيت السيطرة بدقة على تصلب الاتصال وتحميل مسبق ، مما يضمن الموثوقية.
ج) تلف المكون المنخفض: لا يوجد لحام عالي درجات الحرارة يتجنب التأثيرات الحرارية على الصلب ، مما يقلل من تدهور الأداء.
2) ، عيوب:
أ) قوة اتصال أقل نسبيًا: بالمقارنة مع الاتصالات الملحومة ، فإن الوصلات المبللة لها قوة أقل ، وخاصة تحت الأحمال الديناميكية الكبيرة ، حيث قد تخفف البراغي أو تنزلق.
ب) متطلبات مساحة أكبر: تحتاج الاتصالات المبللة إلى مساحة للتثبيت ، والتي قد تكون محدودة في المناطق الهيكلية المدمجة.
ج) التكلفة الأعلى: يتطلب العديد من البراغي والمكسرات والغسالات والمكونات الأخرى ، وزيادة التكاليف.
4.3 اتصال دبوس
1) ، المزايا:
أ) الأداء الدوراني الجيد: تسمح اتصالات الدبوس بدرجة معينة من الدوران ، والتكيف مع التشوه الهيكلي تحت الزلازل وتقليل القوى الداخلية.
ب) التثبيت السهل: التثبيت البسيط بدون لحام معقد أو عمليات تضييق الترباس ، مما يتيح البناء السريع.
ج) المتطلبات ذات الأبعاد المنخفضة: مناسبة لأحجام مختلفة من الأقواس والهياكل الرئيسية.
2) ، عيوب:
أ) سعة محدودة الحمل: مناسبة في المقام الأول لقوى الشد والقص الصغيرة ؛ قد تتطلب الأحمال الكبيرة طرق اتصال أخرى.
ب) مشكلات التآكل: قد يسبب الاستخدام طويل الأجل تآكلًا بين المسامير وجدران الثقب ، مما يؤثر على الموثوقية ، مما يتطلب فحصًا منتظمًا وصيانة.
ج) التصميم العالي ومتطلبات الدقة للتصنيع: مطابقة الدبوس الدقيقة ضرورية لضمان أداء الاتصال.

(▲) التكوين الطولي

رأسياً ، تتكون دعامة تبليط الطاقة المقيد بالتجزئة من قطاع إزاحة الطاقة الوسطى وقطعة اتصال نهائية. تم تصميم المادة الأساسية لقطاع إخلاء الطاقة خصيصًا لإعطاء الطاقة أولاً وتبديد الطاقة أثناء الزلازل. ترتبط شرائح الاتصال ، المصنوعة من الفولاذ عالي القوة ، بشكل راسخ بالمكونات الهيكلية (الحزم ، الأعمدة ، إلخ) عبر اللحام أو التثبيت أو التعلق لضمان انتقال الحمل الفعال.

1. قدرة تبديد الطاقة الممتازة:

بصفتها مثبطًا معدنيًا يعتمد على الإزاحة ، فإن أقواس تبليط الطاقة المقيدة غير المقيدة لها ليونة ممتازة وقدرات تدمير الطاقة الهستيري. في ظل الزلازل البسيطة ، فإنها تعمل كأقواس عادية ، مما يوفر تصلبًا جانبيًا قويًا لمقاومة الرياح والآثار الزلازل البسيطة. في ظل الزلازل المعتدلة إلى الرئيسية ، فإنها تتحول بسرعة إلى مكونات تخصيص الطاقة عالية الكفاءة ، مما يقلل بشكل كبير من الاستجابة الزلزالية الهيكلية عن طريق تبديد كميات كبيرة من الطاقة الزلزالية.
2. قدرة تحمل عالية ومستقرة:

بسبب هيكلها الفريد ، يمكن أن تسفر هذه الأقواس في كل من التوتر والضغط. تعتمد قدرتها على تحمل المحمل المحوري فقط على منطقة المستعرضة للمواد الأساسية وقيمة تصميم القوة ، بغض النظر عن المعلمات مثل نسبة النحافة ، وضمان أداء مستقر وموثوق في ظل ظروف معقدة مختلفة.
3. وظيفة "الصمامات" الهيكلية:

أثناء الزلازل الشديدة ، تدخل الأقواس المقيدة في الإبزيم إلى حالة العائد والتشويش قبل المكونات الهيكلية الرئيسية ، وتتصرف مثل الصهر الكهربائي لحماية الهيكل الرئيسي من أضرار شديدة على نفقةها الخاصة وتعزيز السلامة الزلزالية بشكل كبير.
4. قوى المكونات المجاورة:

من خلال التغلب على العيب المتأصل في الإبزيم بضغط الأقواس العادية ، تظهر هذه الأقواس اختلافًا ضئيلًا في القدرة على التحمل بين الضغط والتوتر. وهذا يقلل بشكل كبير من القوى الداخلية في المكونات المجاورة (بما في ذلك المؤسسات) ، مما يتيح المقاطع العرضية للمكونات الأصغر وخفض التكاليف الهيكلية الإجمالية.
5. الخصائص الميكانيكية التي يمكن التحكم فيها بدقة:

لديهم قدرة تحمل العائد الواضحة وقابلة للتعديل ، صلابة ، وقوة. باستخدام برنامج تحليل العناصر المحدودة العامة (على سبيل المثال ، SAP2000 ، ETABS ، MIDAS) ، يمكن محاكاة منحنياتها الهستيري بشكل مريح باستخدام نماذج هستيري ثنائية الأذن ، مما يوفر دعمًا قويًا للتصميم الهيكلي وتحليل المهندسين وتمكينهم من فهم سلوكهم الميكانيكي بدقة للتصميم العلمي.
6. المتانة المتميزة:

من خلال تقوية الشيخوخة والتعب الجيدة ، تظل خصائصها الميكانيكية مستقرة على الاستخدام طويل الأجل ، مما يتطلب الحد الأدنى من الصيانة أو الاستبدال وتقليل تكاليف صيانة دورة الحياة. بالإضافة إلى ذلك ، فإن هيكلها البسيط وسهل البناء يقصر فترة البناء ويحسن الكفاءة.

(▲) التصنيف

يتم تصنيف الأقواس الشائعة التي تم تصنيفها على الطاقة بشكل أساسي إلى فئتين على أساس طرق القيد:

1. كم من الفولاذ + هاون (أو ملموسة) نوع القيد المركب ، الرمز ج:

يستخدم هذا النوع الأكمام الفولاذية وقذائف هاون أو خرسانة داخلية لتوفير قيود قوية للمادة الأساسية ، وتطبيقها على نطاق واسع في هياكل البناء المختلفة.
2. نوع قيد هيكل الفولاذ ، الكود S:

يستخدم هذا النوع مكونات جميع الفولاذ لقيود المواد الأساسية ، والتي تتميز بمثابة مضغوط

الهيكل والتركيب المريح ، والتفوق في المشاريع مع متطلبات المساحة العالية أو ظروف البناء القاسية.

تصنيف شدة الزلزال
3. BRB عالية التصميم: مناسبة للمناطق عالية الكثافة ، مع قدرة تحمل العائد أكبر من أو تساوي 4000KN ومقاومة الحريق من الصف الثاني.
4. BRB على مرحلتين/متعددة المراحل: قابلة للتكيف مع أحجام زلزال مختلفة ، مع قدرة تحمل العائد القابلة للتعديل بين 50 ٪ -150 ٪.

(▲) العلامات

تتكون علامات أقواس تبليط الطاقة المقيد بالتوابل من اسم المنتج "BRB" ، رمز التصنيف ، سعة محمل العائد (الوحدة: KN) ، وإزاحة العائد (الوحدة: MM). على سبيل المثال ، يتم وضع علامة على قوس قيود مركبة من الفولاذ + قذائف الهاون مع قدرة على محمل 2500KN ويتم تمييز إزاحة العائد 1.5 ملم على النحو التالي: BRB-C × 2500 × 1.5. يساعد نظام العلامات الواضح هذا المستخدمين على تحديد معلمات المنتج الرئيسية بسرعة أثناء الاختيار والاستخدام.

تم تصميم أقواس تجويف الطاقة المقيدة لشركتنا وتصنيعها وتفتيشها بما يتوافق مع المعايير الوطنية والصناعة ذات الصلة لضمان جودة ممتازة وأداء موثوق. تشمل المعايير المحددة:
1 ، الصين:

1) رمز التصميم الزلزالي للمباني (GB 50011) والمواصفات الفنية لهياكل تمثيل الطاقة وهياكل امتصاص الصدمات (JGJ 297) حدد متطلبات التصميم والتطبيق لأقواس التكسير.
2) رمز التصميم الزلزالي لهياكل البناء (GB50011-2010): اختبارات ومؤشرات أداء المنتج تتوافق بصرامة للمتطلبات في القسم 12.3 ، مما يضمن أن المشابك تلعب دورها المقصود في التصميم الزلزالي الهيكلي وتوفير حماية زلزالية موثوقة.
3) بناء مخمدات تدمير الطاقة (JG/T209-2012): يتم الالتزام باختبارات الأداء والمؤشرات ومعايير التفتيش مع اللوائح التفصيلية في الأقسام 6.4 و 7.4 و 8 و 9. كل رابط ، من اختيار المواد الخام إلى التحكم في عملية الإنتاج والتفتيش النهائي ، يتم مراقبته بدقة لتلبية المعالاة الصناعية.

2 ، دولي:

1) الولايات المتحدة: رمز التصميم الزلزالي (ASCE/SEI 7) ورمز التصميم الزلزالي لهياكل الصلب (AISC 341). بالنسبة للأقواس غير المنقوشة (التي تسمى غالبًا الأسواق المقيدة للتجزئة ، BRB في الولايات المتحدة) ، يحدد AISC 341 تصميم وطرق الحساب ومتطلبات البناء.
2) اليابان: بصفتها مبكرًا للبحوث والتطبيق غير المنقوسين ، تشير اليابان إليهم على أنها أقواس غير محددة المقيد (UBB) بسبب خصائصها الهيكلية وآليات القيود الخاصة. تشمل المعايير ذات الصلة رمز التصميم الزلزالي لهياكل البناء ، والتي ، على الرغم من أنها تفتقر إلى الجمل المستقلة للأقواس غير المتوافقة ، وتتناول مبادئ التصميم وطرق الحساب ومتطلبات البناء للهياكل التي تستخدم مكونات تدمير الطاقة مثل الأقواس غير الموزعة في أحكام التصميم الزلزالي ذات الصلة.
3) Eurocode 8 - تصميم الهياكل لمقاومة الزلزال: يقترح طرق تصميم للإطارات غير المقيدة (BRBF) من خلال الامتدادات والتحسينات على Eurocode 8.

1. تدفق الإنتاج

2. معالجة الخطوات الرئيسية

1) ، قطع التكنولوجيا
أ) الطريقة التقليدية: إن قطع اللهب ، مع ارتفاع درجة الحرارة والمناطق المتأثرة بالحرارة الكبيرة ، يؤثر بشكل كبير على خصائص الألواح ، وينتج خبثًا وفيرًا ، وغالبًا ما يتطلب إعادة صياغة ، وقد يتطلب الآلات الثانوية للقطاعات الوظيفية.
ب) الطريقة الحالية: تستخدم شركتنا تقنية قطع الليزر في البلازما ، والتي توفر تحكمًا أفضل في الميل ومناطق متأثرة بالحرارة الأصغر ، والحد الأدنى من الخبث ، وتأثيرات لقطات دقيقة ممتازة ، وتحسين كفاءة الإنتاج وجودة المعالجة.
2) ، مواد غير موضحة
يتم استخدام سماكة محددة للمواد المدحرج القائمة على المطاط مع الأسطح ذاتية اللصق.

1. متطلبات الجودة والأداء
1) المظهر: يجب أن تكون الأسطح مسطحة وخالية من الأضرار الميكانيكية والصدأ والبورز وموضوعها بوضوح. يجب أن تلبي الاتصالات الملحومة معايير اللحام.
2) Raw Materials: Core units preferably use low-yield-point steel. If other steels are used, they must comply with GB/T 700 or GB/T 3077, with elongation >25 ٪ ، نسبة العائد<80%, and impact toughness >27J في درجة حرارة الغرفة.
3) وحدات القيود: عادة ما تكون مصنوعة من الصلب الهيكلي للكربون أو الصلب الهيكلي للسبائك ، مع خصائص تتوافق مع GB/T 700 أو GB/T 3077.
4) الخصائص الميكانيكية: تشمل قدرة تحمل العائد ، وسعة تحمل الحد الأقصى ، وإزاحة العائد ، والإزاحة النهائية ، والتصلب المرن ، والصلابة الثانية ، والمنحنى الهستيري.
5) المتانة: يتطلب مقاومة التعب ومقاومة التآكل.

2. طرق الاختبار
1) يجب إجراء اختبار أداء الصلب الخام للأقواس المقيدة التي تم تقييدها للطاقة وفقًا لـ GB/T 228 و GB/T 7314.
2) طريقة اختبار الأداء الميكانيكي: يتبنى الاختبار نظام تحميل التحكم الهجين في القوة. قبل عينة العينة ، يجب استخدام التحكم في القوة مع التحميل المتدرج ، ويتم تقليل زيادة التحميل بشكل مناسب قبل الاقتراب من حمل العائد. بعد العائد ، يجب اعتماد التحكم في الإزاحة ، مع كل مستوى من مستوى تحميل الإزاحة ، يأخذ مضاعفات إزاحة العائد مثل الزيادة ، ويمكن تكرار كل مستوى من التحميل ثلاث مرات.
3) بالنسبة للمتانة ، يجب أن يكون عدد دورات التعب أكبر من أو تساوي 30 مرة ، باستخدام اختبار الحمل الدوري المتساوي. يجب أن يكون الإزاحة هو إزاحة التصميم المقابلة لموقع الدعامة المقيدة للتجزئة ، وعدد الدورات عندما ينخفض الحد الأقصى لسعة التحمل بنسبة 15 ٪ على أنها عمر التعب. تتم ملاحظة مقاومة التآكل بصريًا ، ويجب تنفيذ المعالجة الروتينية المضادة للاختداد.

3. متطلبات أخذ العينات
لنفس المشروع ، ونفس النوع ، ونفس المواصفات ، يجب أخذ عينات 3 ٪ من الكمية. عندما يكون عدد منتجات المثبط من نفس النوع والمواصفات صغيرة ، يمكن أخذ عينات 3 ٪ من الكمية الإجمالية من نفس النوع من المخمدات ، ولكن لا تقل عن جهاز كمبيوتر شخصي. يمكن إعادة المنتجات التي تم أخذ عينات منها إلى العميل بعد الاختبار غير المدمر ، ولكن لا ينبغي استخدام المنتجات التي تم اختبارها في الهيكل الرئيسي.

4. اختبار المنتج النهائي
1) اختبار الأداء الميكانيكي
2) اختبار القدرة المحورية المحورية: اختبر قدرة تحمل الدعامة المقيدة تحت الضغط المحوري والتوتر. يجب إجراء الاختبار وفقًا للمعايير ذات الصلة ، ويجب تسجيل البيانات مثل قوة العائد ، وقدرة تحمل النهائي ، وتشوه الدعامة.
3) اختبار التحميل المتكرر للدورة المنخفضة: محاكاة حالة العمل في الدعامة المقيدة المقيدة في ظل عمل زلزالي. يمكن الحصول على مؤشرات الأداء المهمة مثل منحنى التباطؤ وقدرة تبديد الطاقة في الدعامة من خلال الاختبار.
4) فحص جودة المظهر
5) إجراء فحص شامل لمظهر الدعامة المقيدة المقيدة ، بما في ذلك تسطيح السطح ، وجودة الطلاء ، وتحديد الهوية. تأكد من أن الدعامة ليس لها عيوب واضحة في المظهر والعلامات الواضحة والكاملة.

5. اختبار المعدات وتقارير الاختبار

اختبار BRB في جامعة بكين الصناعية.

6. براءة اختراع المنتجات

(▼) إعداد ما قبل التثبيت

1. التحضير الفني
1) التعرف على رسومات التصميم وفهم متطلبات النموذج والمواصفات والكمية وموقع التثبيت وطريقة توصيل الأقواس المقيدة.
2) إعداد خطة بناء التثبيت ، وتوضيح عملية البناء ، والنقاط الرئيسية الفنية ، ومقاييس مراقبة الجودة ، واحتياطات السلامة.
3) إجراء الكشف الفني لموظفي البناء للتأكد من إتقانهم للمتطلبات الفنية للتثبيت وطرق التشغيل.

2. تحضير المواد
1) فحص جودة المنتج في أقواس الإزاحة المقيدة ، بما في ذلك جودة المظهر ، والانحرافات الأبعاد ، والخصائص الميكانيكية ، لضمان الامتثال لمتطلبات التصميم والمعايير ذات الصلة.
2) إعداد مواد التثبيت مثل توصيل الأجزاء والمسامير والمكسرات والغسالات لضمان تلبية جودتها ومواصفاتها المتطلبات.

3. إعداد الموقع
1) قم بتنظيف موقع التثبيت لضمان أن يكون السطح الهيكلي في موقع التثبيت مسطحًا ونظيفًا وخاليًا من الحطام وبقع الزيت.
2) قياس الأبعاد الهيكلية لموقع التثبيت ، وتحديد موضع التثبيت وارتفاع الأقواس المقيدة المقيد ، وعلامات.

(▼ ▼) عملية التثبيت
1
1) ضع الدعامة المقيدة بدقة في موضع التثبيت وفقًا لرسومات التصميم وعلامات الموقع.
2) استخدم أدوات الدعم المؤقت أو رفع الأدوات لإصلاح الدعامة المقيدة للتجزئة لمنع الحركة أو الإمالة أثناء التثبيت.
2. تثبيت عقدة الاتصال

1) الاتصال الملحوم: قم بإجراء اللحام في جزء الاتصال ، وينجب عملية اللحام للمعايير والمواصفات ذات الصلة. بعد اللحام ، فحص جودة اللحام لضمان الامتثال للمتطلبات.
2) الاتصال المسامير: قم بتثبيت أجزاء التوصيل مثل البراغي والمكسرات والغسالات في جزء الاتصال ، واستخدم مفاتيح الربط لتشديد البراغي لضمان اتصال الشركة. يجب أن يلبي عزم الدوران التشديد للمسامير متطلبات التصميم.
3) اتصال الدبوس: أدخل الدبوس في فتحة جزء الاتصال وتثبيت جهاز تثبيت الدبوس لضمان اتصال دبوس الشركة. يجب أن تلبي دقة التثبيت للدبوس متطلبات التصميم.

3. تعديل الدعامة
1) بعد التثبيت ، قم بضبط الدعامة المقيدة لضمان تلبية وضعها وارتفاعها ومتطلبات التصميم العمودية.
2) استخدم أدوات مثل الرافعات وكتل السلسلة لضبط الدعامة المقيدة المقيدة لضمان اتصال ضيق وموثوق بالهيكل الرئيسي.

4. علاج مكافحة التآكل
إجراء علاج مكافحة التآكل على الأجزاء المكشوفة من الدعامة المقيدة المقيد ، مثل الطلاء المضاد للآمنة أو الجلفنة ، لمنع التآكل أثناء الاستخدام.

(▼ ▼) فحص ما بعد التثبيت
1. فحص المظهر
1) فحص جودة ظهور الدعامة المقيدة في الابناق ، بما في ذلك ما إذا كان هناك أضرار أو تشوه وصدأ وما إلى ذلك.
2) فحص جودة مظهر عقد الاتصال ، بما في ذلك ما إذا كانت اللحامات ممتلئة ، يتم تشديد البراغي ، ويتم تثبيت المسامير بحزم.
2. التفتيش الأبعاد
1) فحص الانحرافات الأبعاد في الدعامة المقيدة المقيدة ، بما في ذلك الطول والعرض والارتفاع ، لضمان الامتثال لمتطلبات التصميم.
2) فحص الانحرافات الأبعاد لعقد الاتصال ، بما في ذلك تباعد الثقب ، قطر الثقب ، تباعد الترباس ، وما إلى ذلك ، لضمان الامتثال لمتطلبات التصميم.
3. عمليات التفتيش الأخرى
الكشف عن عيب اللحام ، سمك أفلام الطلاء ، إلخ.

يجب تنفيذ تثبيت الأقواس المقيدة بالتجزئة بشكل صارم وفقًا لمتطلبات التصميم وخطط البناء لضمان جودة التثبيت وسلامة. أثناء التثبيت ، الاهتمام بسلامة البناء ، اتخاذ تدابير وقائية ، وتجنب حوادث السلامة.

(▼ ▼) صور موقع التثبيت

X. سيناريوهات التطبيق

1. المباني الشاهقة: في المباني الشاهقة ، يكون تأثير أحمال الرياح والإجراءات الزلزالية على الهيكل مهمًا بشكل خاص. يمكن أن توفر الأقواس المقيدة للطاقة بقطعة صلبة قوية للمباني الشاهقة ، مما يقلل بشكل فعال من استجابة الإزاحة للهيكل تحت الأحمال للرياح والزلازل ، وضمان السلامة الهيكلية للمباني الشاهقة. في الوقت نفسه ، يمكن أن تتبدد قدرتها على تبديد الطاقة الممتازة كمية كبيرة من الطاقة الزلزالية خلال الزلازل القوية ، وحماية الهيكل الرئيسي من أضرار جسيمة ، واكتساب وقت ثمين للإخلاء والإنقاذ في المباني الشاهقة.
2. الهياكل المكانية الكبيرة: بالنسبة للهياكل المكانية الكبيرة مثل الصالة الرياضية ، ومراكز المؤتمرات ، ومحطات المطار ، بسبب فترةها المكانية الكبيرة والأشكال الهيكلية المعقدة ، فإن متطلبات الاستقرار الهيكلي والأداء الزلزالي مرتفع للغاية. يمكن ترتيب أقواس تقويم الطاقة المقيدة بالقيام بمرونة في المواقف الرئيسية للهياكل المكانية ذات الإسبان الكبير لتحسين الأداء الزلزالي العام للهيكل بشكل فعال من خلال تبديد الطاقة الخاص بها ، مما يضمن أن البنية المكانية الكبيرة تظل مستقرة وتجنب الحوادث الخطيرة مثل الانهيار أثناء الكوارث الطبيعية مثل الجزائر.
3. التحديثات الزلزالية للمباني القديمة: بالنسبة لعدد كبير من المباني القديمة الحالية ، فإن أدائها الزلزالي الهيكلي غالباً ما يفشل في تلبية متطلبات الرموز الزلزالية الحالية. إن استخدام الأقواس المقيدة للطاقة المقيدة للزلازل لإعادة التحديث الزلزالي لها مزايا البناء البسيط ، وتأثير ضئيل على الهيكل الأصلي ، وتأثيرات التعديل التحديثي الملحوظ. من خلال إضافة أقواس تقويم الطاقة المقيدة في المواقف المناسبة في المباني القديمة ، يمكن تحسين القدرة الزلزالية للهيكل بشكل فعال ، ويمكن تمديد عمر خدمة المباني القديمة ، ويمكن أن تستمر في خدمة الأشخاص بأمان.
4. المباني الدفاعية الرئيسية مثل المدارس والمستشفيات: المباني ذات الموظفين الكثيفين وأهمية كبيرة للاستقرار الاجتماعي والسلامة العامة ، مثل المدارس والمستشفيات ، لها متطلبات أكثر صرامة للزلازل 设防. يمكن أن توفر أقواس تقويم الطاقة المقيدة ، مع أدائها الزلزالي الممتاز والجودة الموثوقة ، حماية زلزالية شاملة لهذه المباني الدفاعية الرئيسية ، مما يضمن أن هيكل البناء لا ينهار أثناء الزلازل ، ويمكن حماية الموظفين الداخليين في الوقت المناسب وظروفًا مواتية ، وظروفًا مواتية لعمل الإنقاذ والانتعاش.

الحادي عشر. قوة وخدمات الشركة
لدى شركتنا فريقًا ممتازًا للبحث والتطوير في مجال البحث والتطوير ، والذي يتمتع أعضاؤه جميعهم خبرة غنية في الهندسة الهيكلية والتصميم الزلزالي ، ويمكن أن يوفروا حلولًا مخصصة لتكسير الطاقة وفقًا لتلبية احتياجات العملاء المختلفة. في الوقت نفسه ، تم تجهيز الشركة بأجهزة إنتاج متقدمة ونظام فحص كامل للجودة ، حيث يتحكم بشكل صارم في جودة كل رابط من شراء المواد الخام إلى إنتاج المنتج لضمان أن كل منتج يغادر المصنع يفي بمعايير عالية الجودة.
فيما يتعلق بخدمة ما بعد البيع ، أنشأت الشركة شبكة خدمة عملاء مثالية لتزويد العملاء بدعم فني شامل وخدمات ما بعد البيع. سواء أكان ذلك هو إرشادات التثبيت أو استشارة المشكلات أثناء الاستخدام أو صيانة ما بعد البيع ، فسنقدم للعملاء الخدمات بكل إخلاص الخدمات في الوقت المناسب وفعالة ومهنية استجابة سريعة ، بحيث لا يقلق العملاء.
"الاحترافية تجعل المباني أكثر أمانًا." نحن ملتزمون بتزويد العملاء بأعلى جودة المنتجات والخدمات الأكثر اكتمالا ، والعمل معًا لإنشاء نظام هيكل بناء أكثر أمانًا وأكثر موثوقية.

الوسم : أقواس تبليط الطاقة غير المقيدة ، الصين غير المقيد المقيد بتقسيم الطاقة المصنّعين والموردين, سمة الاهتزاز, حالة الاهتزاز, التخميد الاهتزاز, ضوضاء الاهتزاز, مسار الاهتزاز, سرعة الاهتزاز