محمل Pendulum الاحتكاك (FPB)

نظام عزل البندول الاحتكاك هو نوع من المحمل الذي يحقق وظيفة العزلة عن طريق إطالة فترة الاهتزاز للهيكل من خلال حركة البندول الكروية واستهلاك الطاقة الزلزالية في الواجهة المنزلق. يتم اختصاره كـ FPS/FPB. محمل البندول الاحتكاك هو نوع من الحمل العزلة ، والذي يتضمن لوحة انزلاق مستوية منخفضة ، وكتلة انزلاقية مستوية منخفضة ، وكتلة منزلق كروية علوية ، ولوحة منزلق كروية علوية. يتم تثبيت ارتداء انزلاق مستو - لوحة مقاومة على السطح السفلي من كتلة الانزلاق المستوية السفلى ، ويتم تثبيت لوحة مقاومة كروية - لوحة مقاومة على السطح العلوي من الكتلة المنزلق العليا. معامل الاحتكاك للارتداء المنزلق الكروي - اللوحة المقاومة كبيرة ، لذلك يطلق عليه أيضًا جهاز عزل منزلق السطح المنحني.
كمعدات أساسية لبناء مقاومة الزلزال وتقليل الكوارث ، فإن عزل البندول الاحتكاك يحمل بفعالية انتقال الطاقة الزلزالية إلى الهيكل العلوي من خلال دمج آلية حركة البندول ومبدأ طاقة الاحتكاك.

يتوافق هذا المنتج بصرامة مع المعايير الوطنية للصين مثل "محامل المطاط لبناء عزل" (GB/T 20688) و "محامل عزل Pendulum الاحتكاك للمباني" (GB/T 37358 - 2019) ، وتجاوزت شهادة المواصفات الدولية للاتحاد الأوروبي.
يستخدم المنتج على نطاق واسع في المجالات الهندسية مع متطلبات عالية للغاية للأداء الزلزالي ، مثل المباني عالية الارتفاع والجسور ومحطات الطاقة النووية والمباني التاريخية والثقافية.

(ط) المواد وتصميم المكونات الأساسية
ألواح المقعد العلوية/السفلية: مصنوعة من الصلب Q345 ، مع قوة العائد أكبر من أو تساوي 345 ميجا باسا وقوة شد أكبر من أو تساوي 490MPa. يتم إجراء اكتشاف عيب بالموجات فوق الصوتية لضمان عدم وجود مسام ، وضرب الخبث وغيرها من العيوب في الداخل. يتم علاج السطح عن طريق الجلفنة الساخنة ، وسمك طبقة الزنك كبيرة من 85μm ، وتلبية متطلبات معيار GB/T 13912 ، مما يحسن فعليًا مقاومة التآكل ويمتد عمر الخدمة.
مادة الاحتكاك: يتم تحديد مادة مركب polytetrafluoroethylene (PTFE) المعدلة ، مع إضافة مسحوق الجرافيت والنحاس لتعزيز أداء الاحتكاك. يتم التحكم في معامل الاحتكاك بين 0.02 - 0.05 في درجة حرارة الغرفة ، ويكون الأداء مستقرًا في نطاق درجة حرارة - 40 درجة ~ +60. خشونة السطح RA أقل من أو تساوي 0.8 ميكرون لضمان تسطيح السطح المنزلق وخصائص الاحتكاك المنخفضة.
سطح التاج الكروي: مصنوع من ZG 270 - 500 الصلب المصبوب ، يتكون من عملية صب الدقة. يتم إخماد السطح ، ويصل الصلابة إلى HRC 45 - 50. يتم التحكم في خطأ نصف قطر الانحناء في ± 0.5 مم ، مما يفي بمتطلبات التصميم لضمان دقة واستقرار حركة البندول.
مكون البندول: مصنوع من فولاذ سبيكة عالي القوة ، يتم تحسين تصميم الهيكل من خلال تحليل العناصر المحدودة لضمان أن توزيع الإجهاد موحد في ظل ظروف عمل متطرفة ، والحد الأقصى لقيمة الإجهاد أقل من 80 ٪ من قوة العائد المادي. يتم توصيل البندول بلوحة المقعد العلوية بواسطة رمح دبوس. يتكون عمود الدبوس من 40Cr ، مرسى ومخفف ، مع قوة القص أكبر من أو تساوي 800MPa.
(2) التصميم الهيكلي المبتكر
بنية البندول المزدوجة - المنحنية - احتكاك السطح: اعتماد تصميم سطحي مزدوج المنحني. بالمقارنة مع الهيكل السطحي المنحني التقليدي - يمكن أن يزيد بشكل فعال من ضربة حركة البندول وتحسين كفاءة العزلة. عن طريق ضبط معلمات انحناء السطح المنحني المزدوج ، يمكن التحكم في فترة الاهتزاز الطبيعي والصلابة الأفقية للمحمل بمرونة.
الطاقة المركبة - نظام التبديد: دمج آليتين لطاقة الاحتكاك - التبديد والطاقة المرنة المطاطية - تبديد. تكون مكونات البندول الاحتكاكية مسؤولة عن استهلاك الطاقة الزلزالية عالية التردد ، في حين تمتص محامل المطاط متعددة الطبقة طاقة الاهتزاز منخفضة التردد ، وتشكيل نظام تعدد الطاقة متعدد المستويات لتحسين كفاءة تباين الطاقة.
نظام التشحيم الذاتي: يتم تعيين طلاء التشحيم النانو - النانو - على سطح مادة الاحتكاك. يتم إصدار مواد التشحيم من خلال تقنية إطلاق بطيئة للتأكد من أن معامل الاحتكاك مستقر أثناء الاستخدام على المدى الطويل ، وتقليل التآكل ، وتوسيع عمر خدمة المحمل.

إن مبدأ العزلة الزلزالية وتبديد الطاقة للاحتكاك البندول العزلة الزلزالية الزلزالية هو استخدام تصميم سطح القوس لتمديد فترة الاهتزاز للهيكل ، وذلك لتقليل تأثير التضخيم بشكل كبير للبنية الناتجة عن عمل الزلزال. ومن خلال الاحتكاك بين أسطح القوس للمحمل ، يمكن استهلاك طاقة الزلزال ويمكن تقليل مدخلات طاقة الزلزال. بعد الزلزال ، يحتوي سطح الانزلاق الفريد من نوعه على وظيفة إعادة ضبط تلقائية ، والتي يمكن أن تحد بشكل فعال من إزاحة العزلة الزلزالية وجعلها تعود إلى موضعها الأصلي بعد الزلزال.

أنا ، المزايا.
1) ، مزايا الأداء

• الأداء المستقر: المواد الرئيسية لعزل البندول الاحتكاك هي المعدن ، وجودة المعالجة سهلة التأكد ، مع موثوقية أعلى.
• المتانة الجيدة: المواد السطحية للاحتكاك النسبي هي الفولاذ المقاوم للصدأ ، PTFE والمواد الأخرى ذات المتانة الممتازة. المسافة التراكمية المنزلق التي أكدتها التجارب طويلة.
• قدرة تحمل عالية: المادة الرئيسية هي المعدن ، والتي يمكن أن تحمل ضغط السطح العالي. قدرة تحمل مادة الاحتكاك على سطح الانزلاق مرتفع.
• لا يوجد ضرر تحت تشوه كبير: يرتبط تشوه كبير لعزل البندول الاحتكاك فقط بحجم السطح المنزلق ولن يضر بالمحمل. يمكن أن يشكل اختبار التشوه الكبير منحنى التباطؤ ثنائي الاتجاه.

2) ، المزايا الاقتصادية

• التكلفة العالية - الأداء: في ظل حالة تحقيق نفس أهداف الأداء ، فإن لديها ميزة تكلفة أكثر أهمية مقارنة بأجهزة العزل الأخرى.
• تكلفة التثبيت المنخفضة: أثناء التثبيت ، هناك حاجة فقط إلى أربعة مسامير لتوصيل المحمل بالأرصفة العلوية والسفلية. العملية بسيطة وسريعة ، مما يقلل من تكاليف العمالة.
• تكلفة التفتيش المنخفض: بعد اختبار التشوه الكبير ، لا يتضرر المحمل ويمكن استخدامه في المشروع ، مما يقلل من تكلفة المحمل.
• لا توجد خطر بديل: يتم تحميل المحمل مرارًا وتكرارًا تحت إزاحة الزلازل الكبيرة ، وتتزامن منحنيات التباطؤ تمامًا دون تلف ، مما يشير إلى أنه يمكن استخدام المحمل بعد الزلزال دون استبدال ، مما يقلل من تكاليف الصيانة اللاحقة.

3) ، مزايا التصميم

• مبدأ بسيط: يمكن تبسيط مبنى عزل البندول الاحتكاري إلى نموذج واحد من البندول. تعتمد فترة التأرجح فقط على دائرة نصف قطرها المكافئة من الانحناء وهي مستقلة عن وزن المبنى.

• تصميم بسيط: يمكن تقدير قيمة معامل الاحتكاك مباشرة من نسبة الوزن - نسبة الوزن لهيكل العزلة. ليست هناك حاجة للنظر في تشوه الالتواء لطبقة العزل أثناء التصميم.
• الاختيار البسيط: لا توجد علاقة اقتران بين كمية التشوه وقدرة تحمل العمودي. بعد تحديد معامل الاحتكاك ونصف القطر المكافئ للانحناء ، يمكن إجراء التحليل. يرتبط اختيار المحمل فقط بنتائج التحليل وليس هناك حاجة لإعادة حسابها وفقًا لنتائج الاختيار.

الثاني ، العيوب

• غير قادر على تحمل قوة الشد: تحتوي محامل عزل البندول التقليدية على نفس الخصائص في جميع الاتجاهات ولا يمكنها تحمل قوة الشد ، والتي تحد من نطاق التطبيق. ومع ذلك ، هناك الآن بعض التقنيات والتصاميم المحسنة التي تحاول التغلب على هذه المشكلة. على سبيل المثال ، يمكن أن تحقق بعض محامل عزل البندول الجديدة من نوع الاحتكاك درجة معينة من قدرة الشد من خلال الهياكل الخاصة أو إضافة الأجهزة الإضافية.
• المتطلبات العالية لتصنيع ودقة التثبيت: إن أداء الأداء وعزل الحمل حساسة نسبيًا لدقة التصنيع. إذا كانت هناك أخطاء في عملية التصنيع ، فقد تؤثر على أداء عزلتها. أثناء عملية البناء والتركيب ، على الرغم من وجود أجهزة تثبيت مؤقتة ، إلا أنه من الصعب ضمان دقة التثبيت في ظل عمل أحمال الجاذبية الكبيرة. قد يحدث غريب الأطوار واختلاف الأولي ، والتي قد تنحرف عن المتطلبات النظرية للتصميم ، مما يؤثر على تأثير العزلة وحتى تشكل مخاطر السلامة المحتملة.
• عرضة للارتداء والفشل: خلال الفترة باستخدام ، التآكل غير المتكافئ لسطح الانزلاق ، الصليب الجزيئي - الربط (التصاق) لسطح الانزلاق والتشويش المحمل ، كل هذه كما هو مذكور أعلاه. ستؤدي هذه المشكلات إلى انخفاض في أداء المحمل وقد يجعلها غير قادرة على العمل بشكل صحيح. علاوة على ذلك ، قد لا تكون مواد الجزء السطحي الأساسي الأساسي هي الحرارة - مقاومة أو مقاومة للحريق ، وهناك متطلبات معينة لدرجة الحرارة والظروف الأخرى لبيئة الاستخدام. في الوقت نفسه ، قد تكون طبقة العزلة في حالة رطبة أو غمرت المياه مؤقتًا ، والتي تسبب في كثير من الأحيان الأجزاء الفولاذية غير القابل للصدأ في عزل البندول الاحتكاك الذي يحمل الصدأ ، مما يؤثر على السطح المنزلق ، ويغير معامل الاحتكاك ويؤدي إلى فشل.
• ارتفاع تكلفة التصنيع: مقارنة ببعض محامل العزل التقليدية ، فإن هيكل تحمل عزل البندول الاحتكاك معقد نسبيًا ، ومتطلبات المواد وعمليات التصنيع عالية ، مما يجعل تكلفته مرتفعة نسبيًا. قد يكون تطبيقه محدودًا في بعض المشاريع البناء الحساسة.
• حجم المنتج الكبير: مقارنة ببعض الأنواع الأخرى من محامل العزل الزلزالية ، فإن نظام عزل البندول الاحتكاري عادة ما يكون له حجم كبير وقد يكون محدودًا عند استخدامه في بعض المباني أو الهياكل ذات المساحة المحدودة.

(عرض التوصية فقط ، يمكن تصنيعها أو تصنيعها بناءً على طلب العملاء)
1) ، جدول معلمة المواصفات

ملاحظة:
يمكن تخصيص الضغط العمودي وقوة الشد وقوة القص الأفقية وفقًا للمتطلبات الهندسية.
النزوح:
يمكن ضبط الإزاحة وفقًا للاحتياجات الفعلية.
الإزاحة المرجعية: ± 50 مم ، ± 100 مم ، ± 150 مم ، ± 200 مم ، ± 250 مم ...... غير محدود ، ولكن يجب أخذ أبعاد التثبيت في الاعتبار.
زاوية دوران التصميم θ:
القيمة الافتراضية هي 0.02 RAD ، ويمكن ضبط زاوية الدوران وفقًا للهيكل.
فترة العزل الزلزالي: 2s ، 2.5s ، 2.8s ، 3.5s ، 4s ، 4.5s ، 5.0s.
نطاق درجة الحرارة المعمول به: -40 درجة إلى +60 درجة (مئوية).
معامل الاحتكاك μ:
المعامل الطبيعي المصمم للاحتكاك للمحامل في هذه السلسلة لا يزيد عن 0.03 ، ومعامل الاحتكاك للعزلة الزلزالية والخفض لا يزيد عن 0.05.

2) ، العلاقة التأسيسية للسلوك الميكانيكي للاحتكاك عن البندول العزلة الزلزالية على النحو التالي:

القوة الأفقية: f=vr ×d+μ·V

الصلابة بعد العائد: k=vr

فترة الاهتزاز: t =2 π 1g × 1r+ud

تصلب مكافئ: ك_e=V×( 1R+ UD )

نسبة التخميد المكافئة:_EFF = 2π× 1dur +1

في الصيغة:

تحمل المحمل الحمل العمودي ،

ص نصف قطرها من السطح الكروي البندول ،

د النزوح المتأرجح للحمل ،

μ معامل الاحتكاك من المحمل.

3) ، نوع المنتج

يمكن تصنيف العزلة الزلزالية للزلازل الاحتكاكية في النوعين التاليين وفقًا لهياكلها ووظائفها ، ويمكن تصميم كل نوع باعتباره بنية غير متفرجة أو ثنائية الاتجاه أو شهية أو ثابتة للمصممين للاختيار من بينها.

3A ، LZFP (I) نوع الاحتكاك الحركي العزلة الزلزالية: لها بنية بسيطة وآلية امتصاص الصدمات الواضحة. إنها مناسبة للهياكل التي ليس لها قوة شد وينزلق فقط للعزلة الزلزالية والخفض أثناء الزلزال.

3B ، LZFP (II) نوع الاحتكاك المنزلق للاحتكاك الزلزالي الحامل له نفس الوظائف بالضبط مثل تحمل كروي عادي أثناء الاستخدام الطبيعي. عندما يحدث الزلزال ، عندما تكون القوة الأفقية التي تتحملها الهيكل أكبر من قوة القص لمسامير القص ، سيتم قص مسامير القص وسيتم فتح جهاز الحد. ستعزل المحمل الهيكل من الأساس من خلال الانزلاق النسبي بين أسطح القوس ، مما يمنع معظم الطاقة الزلزالية من نقلها من الأساس إلى الهيكل. ينطبق هذا المنتج على الهياكل التي تولد إزاحة بسبب انكماش درجة الحرارة والزحف أثناء الاستخدام العادي.

ملاحظة:
1 ، اختبار القطعة الأولى
2 ، لوحة PTFE: لوحة polyfluorterraethylene

(ط) عملية التثبيت
1) ، العلاج الأساس
أ) يجب أن يكون السطح العلوي للأساس مسطحًا ، مع خطأ في التسطيح أقل من أو يساوي 2 مم/م. يتم استخدام مقياس المستوى لقياس دقيق.
ب) يجب أن يكون خطأ الموضع في البراغي المدمجة أقل من أو يساوي 2 مم. يتم استخدام محطة كاملة لتحديد المواقع لضمان دقة التثبيت للمحمل.
ج) لا ينبغي أن تكون درجة قوة الخرسانة الأساس أقل من C30. بعد التدفق ، يتم اختبار القوة ، ويمكن تثبيت المحمل فقط عندما تصل القوة إلى أكثر من 80 ٪ من القوة المصممة.

2) ، عملية التثبيت

 

 

 

 

أ) التفتيش قبل التثبيت: التحقق من المظهر ونموذج المواصفات وشهادة المصنع وتقرير التفتيش ومواد أخرى من المحمل للتأكد من أن المنتج يلبي متطلبات التصميم. باستخدام مؤشر الطلب لقياس الارتفاع الأولي والمستوى والمعلمات الأخرى للمحمل وصنع السجلات.
ب) الرفع وتحديد المواقع: استخدم معدات رفع خاصة لرفع المحمل ببطء إلى السطح العلوي للأساس وتوافقه مع ثقوب الترباس المدمجة. استخدم مقبسًا لصالح التعديل الدقيق للتأكد من أن الانحراف بين مركز المحمل والموضع المصمم أقل من أو يساوي 3 مم وأن خطأ المستوى أقل من أو يساوي 0.5 ٪.
ج) اتصال الترباس: استخدم مفتاح عزم الدوران لتشديد البراغي وفقًا لعزم الدوران المصمم ، ويتم التحكم في خطأ عزم الدوران في غضون ± 5 ٪. بعد اكتمال اتصال الترباس ، قم بإجراء قياس ثانٍ للتأكد من أن دقة تثبيت المحمل تلبي المتطلبات.
د) تثبيت اللحام: بالنسبة لطريقة اتصال اللحام ، يتم اعتماد عملية لحام متماثل للتحكم في تيار اللحام والسرعة لمنع المحمل من التشوه. بعد اللحام ، قم بإجراء اكتشاف عيب اللحام للتأكد من أن جودة اللحام تلبي المتطلبات.

3) ، صور مواقع التثبيت

(2) خطة الصيانة

• التفتيش اليومي

أ) قم بإجراء فحص للمظهر مرة واحدة في الشهر للتحقق مما إذا كانت هناك تشققات وارتداء وصدأ وغيرها من الظواهر على سطح المحمل ، وما إذا كانت أجزاء الاتصال فضفاضة.
ب) تحقق مما إذا كان غطاء الغبار سليما. إذا تضررت ، استبدله في الوقت المناسب لمنع الغبار والحطام من دخول داخل المحمل.

• اكتشاف منتظم

أ) قم بإجراء فحص شامل مرة واحدة في السنة ، بما في ذلك قياس المعلمات مثل تشوه الضغط العمودي ، والإزاحة الأفقية ، وزاوية الدوران في المحمل. استخدم أدوات القياس مثل المحطات الكلية ومقاييس المستوى ، ويتم التحكم في خطأ القياس في ± 1 مم.
ب) إجراء اختبار الممتلكات الميكانيكية مرة كل 5 سنوات. حدد نسبة معينة من المحامل للاختبارات المختبرية للتحقق مما إذا كانت مؤشرات الأداء مثل الصلابة الأفقية ونسبة التخميد المكافئة تلبي متطلبات التصميم.

• معالجة الوضع الخاص

أ) بعد تجربة الكوارث الطبيعية مثل الزلازل والرياح القوية ، على الفور إجراء فحص شامل للمحمل. إذا لزم الأمر ، قم بإجراء الكشف عن الطوارئ والتقييم. إذا تبين أن المحمل قد تضررت ، فمن تنظيم الموظفين المحترفين على الفور للإصلاح أو الاستبدال.
ب) عندما يتغير وظيفة المبنى ، مما يؤدي إلى تغييرات كبيرة في الحمل العلوي - الحمل الزلزالي ، إعادة تحليل والتحقق من الخصائص الميكانيكية للمحمل. حدد ما إذا كان من الضروري تعزيز أو استبدال المحمل وفقًا لنتائج الاختيار.

(ط) نظام مراقبة الجودة

• فحص المواد الخام: فحص بصرامة المواد الخام الرئيسية مثل الصلب والمطاط والاحتكاك. مطلوب كل مجموعة من المواد الخام لتوفير شهادات الجودة وأخذ عينات من إعادة التفتيش. يتم تحليل الفولاذ للتكوين الكيميائي واختباره للخصائص الميكانيكية ، ويتم اختبار المطاط للخصائص الفيزيائية وخصائص الشيخوخة ، ويتم اختبار مادة الاحتكاك لمعامل الاحتكاك وأداء التآكل.
• التحكم في عملية الإنتاج: اعتماد معدات وعمليات الإنتاج المتقدمة ، ومراقبة كل رابط إنتاج بدقة. تعيين نقاط مراقبة الجودة للعمليات الرئيسية (مثل الفلكنة المطاطية ، لحام الألواح الصلب ، الآلات الدقيقة ، إلخ) ، إجراء الكشف عن الوقت والتسجيل. إنشاء نظام تتبع إنتاج المنتج لضمان تتبع جودة المنتج.
• فحص المنتج النهائي: يجب اختبار كل محمل بشكل شامل قبل مغادرة المصنع ، بما في ذلك جودة المظهر ، ودقة الأبعاد ، والخصائص الميكانيكية وغيرها من العناصر. يستخدم اختبار الخصائص الميكانيكية جهاز اختبار تحميل الزلازل المحاكاة ، ويتم إجراء اختبار التحميل وفقًا للمعايير ذات الصلة لضمان أن أداء المنتج يلبي متطلبات التصميم.

(2) التزام ضمان الجودة

فترة الضمان لهذا المنتج هي 10 سنوات ، محسوبة من تاريخ قبول المنتج. خلال فترة الضمان ، إذا كان الأضرار الناجمة عن مشاكل جودة المنتج ، فستوفر شركتنا خدمات الإصلاح أو الاستبدال المجاني.
بعد فترة الضمان ، توفر شركتنا خدمات الصيانة مدى الحياة ، وتزور العملاء بانتظام ، وتوفر للعملاء دعمًا فنيًا وصيانة المنتجات. إذا كانت هناك حاجة إلى قطع غيار بديلة ، فسيتم فرضها بسعر التكلفة.

(3) ، اختبار التقارير

• يجب تنفيذ تثبيت المحمل من قبل فريق البناء مع مؤهلات مهنية. يجب تدريب موظفي البناء خصيصًا وأن يكونوا على دراية بعملية التثبيت والمتطلبات.
• أثناء عملية التثبيت ، يُحظر باتا بدقة إجراء عمليات مثل ضرب والتأثير على المحمل الذي قد يلحق الضرر بالمحمل. لا تقم بتعديل بنية ومعلمات المحمل دون إذن.
• أثناء نقل وتخزين المحمل ، يجب وضع أفقيًا لتجنب الإمالة والانعكاس. يجب أن تكون بيئة التخزين جافة وتهوية لمنع الرطوبة والصدأ.
• يجب إجراء عمليات تفتيش الصيانة المنتظمة بشكل صارم وفقًا لمتطلبات دليل التعليمات هذا لاكتشاف المشكلات وحلها على الفور. يجب الاحتفاظ بسجلات الصيانة بشكل صحيح كأساس لتتبع جودة المنتج.
• إذا كانت لديك أي أسئلة حول استخدام المنتج أو مواجهة المشكلات الفنية ، فيرجى الاتصال بقسم الخدمات الفنية لشركتنا في الوقت المناسب. سوف نرد في غضون 24 ساعة.

الوسم : محمل البندول الاحتكاك (FPB) ، مصنعي حاملة البندول في الصين (FPB) والموردين, العزلة الزلزالية أفضل منتجات مبيع, العزل الزلزالي منتجات معالجة الغاز, منتجات صيانة العزلة الزلزالية, العزلة الزلزالية الأوسميوم, العزلة الزلزالية فاناديوم, العوزل الزلزالي