1.1. المتطلبات العامة لتركيب المحامل

يجب أن يتم تركيب المحامل بشكل صحيح على قواعد المحامل، حيث يجب ألا تقل درجة قوة الخرسانة عن C40. يجب ألا يتجاوز فرق الارتفاع عند الزوايا الأربع للسطح العلوي لحجر الوسادة 2 مم. لتسهيل التركيب والصيانة والاستبدال المحتمل للمحمل، يجب ألا يقل ارتفاع حجر الوسادة عن 100 مم.

1.2. فتحات محفوظة لمسامير التثبيت

يجب أن تكون الثقوب المحجوزة لمسامير التثبيت جاهزة مسبقًا في مواضع قاعدة المحمل على السطح العلوي للرصيف/الدعامة. يجب أن يكون قطر فتحات المسامير أكبر من 60 مم إلى 80 مم من مكونات التثبيت، ويجب أن يكون عمق فتحات المسامير أكبر من 60 مم إلى 80 مم من طول مكونات التثبيت. يجب ألا يتجاوز انحراف موضع مركز وقطر فتحات مسامير التثبيت المحجوزة 10 مم.

1.3. التفتيش قبل تحمل التثبيت

التحقق من علامة المركز في المركز الدقيق للسطح العلوي العلوي للمحمل. أثناء التثبيت بشكل صحيح، قم بمحاذاته بدقة مع المحور X-المحور الطولي) والمحور Y-المحور العرضي. يجب أن يتوافق ارتفاع المحمل مع متطلبات التصميم.

فحص ما إذا كانت مسامير المحمل وأغطية الغبار مثبتة بشكل آمن.

التحقق من أن رقم الدفعة المقابل للمحمل مطابق للمواصفات الخاصة به.

التأكد من أن أسطح الصفائح العلوية والسفلية للمحمل (والتي ستكون على اتصال بالخرسانة أو الملاط الأسمنتي) خالية من الغبار وبقع الزيت.

التحقق من أن قيمة الانحراف -المسبق للمحمل المتحرك تتطابق مع القيمة المحددة للمحمل في ذلك الموقع.

1.4. التثبيت عن طريق طريقة الحشو الجاذبية

إزميل السطح العلوي لقاعدة المحمل لكشف الركام الخشن، وتشكيل سطح ثابت وغير منتظم. قم بإزالة الحطام من الثقوب المشكلة مسبقًا وقم بترطيب السطح العلوي لقاعدة المحمل بالماء. (عند تركيب المحامل بشكل صحيح عبر طريقة الحشو بالجاذبية، يجب أن يكون ارتفاع البناء لحجر الوسادة أقل بمقدار 25 مم من ارتفاع التصميم الأصلي.)

ارفع المحمل على قاعدة المحمل، واضبط ارتفاع المحمل واستواءه باستخدام مسامير التسوية أو الألواح الفولاذية الرفيعة أو الرافعات الرفيعة.

قبل إغلاق قوالب صب الخرسانة، قم بتركيب قمع بشكل صحيح في أحد طرفي أنبوب الحشو وأدخل الطرف الآخر في الفتحة المشكلة مسبقًا. تحت تأثير الجاذبية، صب-ملاط إيبوكسي غير قابل للانكماش في الفتحة المشكلة مسبقًا من خلال القمع وأنبوب الحشو، ثم اسحب أنبوب الحشو بسرعة. (انظر الشكل 1)

4) عند الانتهاء من الحشو في الثقوب المشكلة مسبقًا، قم فورًا بإغلاق القوالب حول المحمل. أدخل أنبوب الحشو في الموضع المركزي أسفل المحمل، ثم قم بالحشو من مركز المحمل إلى المنطقة المحيطة. أثناء الحشو، استخدم الهزاز لضغط الملاط والتخلص من فقاعات الهواء، مما يضمن ملء جميع الفجوات بالكامل بالملاط. يجب صب الملاط على ارتفاع 10 مم فوق لوحة القاعدة السفلية للمحمل. (انظر الشكل 2)

قبل الحشو، حساب الحجم المطلوب من الملاط. يجب ألا تنحرف الكمية الفعلية للملاط المستخدم بشكل كبير عن القيمة المحسوبة لمنع نقص الملاط في المنتصف. بمجرد تماسك مادة الحشو، قم بإزالة القوالب والكتل الفولاذية من الزوايا الأربع. فحص تسرب الملاط. إذا لزم الأمر، قم بإصلاح مناطق التسرب وملء الفجوات التي خلفتها الكتل الفولاذية التي تمت إزالتها بالملاط.

لا تعرض المحمل للصدمات أو تقوم بأي عمليات أخرى فوقه حتى تصل مونة الإيبوكسي إلى القوة التصميمية.

بمجرد إزالة القوالب الجانبية المؤقتة، قم بفحص سطح الجص الإيبوكسي غير القابل للانكماش- بعناية للتأكد من عدم وجود أي تشققات.

بمجرد أن يصل الملاط الإيبوكسي إلى قوة التصميم، قم بإحكام ربط مسامير التثبيت، وقم على الفور بإزالة أجهزة التوصيل المؤقتة للمحمل والدعامات المؤقتة. بمجرد التأكد من أن جميع المحامل في حالة عمل عادية، قم بتركيب الأجهزة المقاومة للغبار- بشكل صحيح.

5. التثبيت بطريقة الحشو بالضغط

قم مسبقًا-بتركيب فوهات الحشو بشكل صحيح على جانب قاعدة المحمل، مما يؤدي إلى الجزء الداخلي من الفتحات المشكلة مسبقًا.

قم بفحص السطح العلوي لقاعدة المحمل للتأكد من أن ارتفاعه يتوافق مع مستوى التصميم، وأنه مسطح وناعم، وأن فرق الارتفاع عند الزوايا الأربع لا يتجاوز 2 مم.

ضع طبقة من الملاط الإيبوكسي على السطح العلوي لحجر الوسادة. بمجرد التأكد من موضع المحمل وارتفاعه، ضع المحمل في مكانه. بمجرد وضع المحمل بشكل صحيح، تحقق من موقعه وارتفاعه مرة أخرى، ثم قم بصب الجص الإيبوكسي غير القابل للانكماش - في الثقوب المشكلة مسبقًا من خلال فوهات الحشو. يجب ملء الملاط حتى يفيض من السطح العلوي للتأكد من دكه بالكامل. بمجرد وصول الملاط إلى قوة التصميم، قم بإحكام ربط مسامير التثبيت، وقم على الفور بإزالة أجهزة التوصيل المؤقتة للمحمل والدعامات المؤقتة. بمجرد التأكد من أن جميع المحامل في حالة عمل عادية، قم بتركيب الأجهزة المقاومة للغبار - بشكل صحيح. (انظر الشكل 3)

1.6. التثبيت بطريقة الألواح الفولاذية الجاهزة

عند استخدام طريقة الألواح الفولاذية الجاهزة لتثبيت المحامل بشكل صحيح في العوارض المصبوبة -في- المكان: يجب تثبيت اللوحة الفولاذية المدمجة السفلية (مع استخدام الغلاف السفلي لهيكل الغلاف العلوي) بشكل صحيح على السطح العلوي لحجر الوسادة. يجب أن تكون الثقوب المحجوزة مسبقة الصنع فقط على السطح العلوي للرصيف/الدعامة، ولا يلزم وجود فتحات مسبقة التشكيل في مواضع قاعدة المحمل.

إزميل السطح العلوي لقاعدة المحمل لكشف الركام الخشن، وتشكيل سطح ثابت وغير منتظم. إزالة الحطام من الثقوب مسبقة التشكيل.

قم بتثبيت القوالب لقاعدة المحمل، وارفع المكونات المدمجة السفلية للمحمل على السطح العلوي لشبكة التسليح الفولاذية لحجر الوسادة، وقم بتثبيت المكونات المدمجة السفلية، وضبط ارتفاعها واستواءها.

قم بفحص السطح العلوي للمكونات السفلية المدمجة للمحمل للتأكد من أن ارتفاعها يتوافق مع مستوى التصميم وأن فرق الارتفاع عند الزوايا الأربع لا يتجاوز 2 مم.

صب الخرسانة لقاعدة المحامل (يجب أن يكون ارتفاع البناء لحجر الوسادة أعلى بمقدار 10 مم من ارتفاع التصميم الأصلي) وتأكد من أن الخرسانة تغطي اللوحة الفولاذية السفلية المدمجة بمقدار 10 مم. (انظر الشكل 4)

بمجرد أن تصل الخرسانة إلى القوة التصميمية،-قم بإعادة قياس ارتفاع السطح العلوي للمكونات السفلية المدمجة للمحمل باستخدام مستوى للتأكد من صحة موضع المحمل وارتفاعه.

قم بتثبيت المحمل على السطح العلوي للوحة الفولاذ المدمجة السفلية. (انظر الشكل 5)

بمجرد تثبيت المحمل بشكل صحيح في مكانه، قم على الفور بإزالة أجهزة التوصيل المؤقتة للمحمل والدعامات المؤقتة. بمجرد التأكد من أن جميع المحامل في حالة عمل عادية، قم بتركيب الأجهزة المقاومة للغبار- بشكل صحيح.

1.7. مواصفات التثبيت للمحامل في عوارض الهيكل الخرساني

(بما في ذلك المحامل الموجودة أسفل العارضة من الحزم مسبقة الصب مع الحزم المتوسطة المستمرة المصبوبة-في-المكان)

أولاً، صب الخرسانة على الأرصفة والركائز. قم بعمل ثقوب مسبقة التشكيل على الأرصفة والركائز. قم بإزالة الحطام من الثقوب المشكلة مسبقًا وتأكد من أن السطح العلوي لقاعدة المحمل مسطح وسلس وأن فرق الارتفاع في الزوايا الأربع لا يتجاوز 2 مم.

قم بتجميع المحامل في المصنع، وقم بتسويتها بعناية، وقم بمحاذاة المكونات العلوية والسفلية، وقم بتوصيل جسم المحمل في وحدة واحدة باستخدام لوحات تثبيت مؤقتة (لضمان عدم ارتخائها). قم بتوصيل المحمل والمكونات العلوية/السفلية المدمجة (بما في ذلك الألواح الفولاذية العلوية المدمجة، وقضبان التثبيت العلوية/السفلية، والأكمام العلوية/السفلية) في وحدة واحدة باستخدام مسامير التثبيت. (بدلاً من ذلك، يمكن نقل المكونات المدمجة العلوية والسفلية في عبوات منفصلة وتوصيلها بوحدة واحدة أثناء تركيب المحمل بشكل صحيح.)

قبل -التثبيت في الموقع بشكل صحيح، افحص حالة اتصال المحمل والمكونات المضمنة للتأكد من أنها طبيعية ولم يتم فكها بشكل عشوائي. تأكد من أن سطح اللوحة الفولاذية العلوية المدمجة على اتصال وثيق بلوحة المحمل العلوية، وتحقق من علامات المحمل واتجاه التثبيت بشكل صحيح لتجنب التثبيت غير الصحيح بشكل صحيح.

قم بتثبيت المحمل المتصل بشكل متكامل على السطح العلوي لحجر الوسادة. بمجرد التحقق بعناية من موضع المحمل وارتفاعه، اسكب الجص الإيبوكسي عالي القوة - غير المنكمش - في الثقوب المشكلة مسبقًا باستخدام إما طريقة الحشو بالجاذبية (انظر الشكل 1) أو طريقة الحشو بالضغط (انظر الشكل 3). بالنسبة للعوارض المصبوبة-في-مكانها، يمكن أيضًا استخدام طريقة الألواح الفولاذية الجاهزة لتركيب المحامل بشكل صحيح.

بمجرد أن يصل الملاط الإيبوكسي إلى قوة التصميم، قم بإعادة التحقق من موضع مركز المحمل وارتفاعه، ثم قم بربط مسامير التثبيت العلوية والسفلية.

قم بتنظيف السطح العلوي للوحة الفولاذية المدمجة العلوية، وقم بتثبيت قوالب صب الخرسانة الرئيسية بشكل صحيح، ثم تابع صب الخرسانة ذات الحزمة الرئيسية والعمليات الأخرى ذات الصلة.

بمجرد وصول الخرسانة المصبوبة في الموقع إلى القوة التصميمية، قم بإزالة أجهزة التوصيل المؤقتة للمحامل والدعامات المؤقتة. بمجرد التأكد من أن جميع المحامل في حالة عمل عادية، قم بتركيب الأجهزة المقاومة للغبار- بشكل صحيح.

1.8. مواصفات التثبيت للمحامل في العوارض مسبقة الصب

صب الخرسانة للأرصفة/الدعامات والركائز الحاملة. يتم تصنيع الثقوب مسبقة التشكيل على الأرصفة/الدعامات والركائز الحاملة. قم بإزالة الحطام من الثقوب المشكلة مسبقًا وتأكد من أن السطح العلوي لقاعدة المحمل مسطح وسلس وأن فرق الارتفاع في الزوايا الأربع لا يتجاوز 2 مم.

قم بتجميع المحامل في المصنع، وقم بتسويتها بعناية، وقم بمحاذاة المكونات العلوية والسفلية، وقم بتوصيل جسم المحمل في وحدة واحدة باستخدام لوحات تثبيت مؤقتة (لضمان عدم ارتخائها). قم بتوصيل المحمل والمكونات السفلية المدمجة (بما في ذلك قضبان التثبيت السفلية والأكمام السفلية) في وحدة واحدة باستخدام مسامير التثبيت السفلية. (بدلاً من ذلك، يمكن نقل المكونات في عبوات منفصلة وتوصيلها بوحدة واحدة أثناء تركيب المحمل بشكل صحيح.) يجب نقل المكونات العلوية المدمجة (بما في ذلك الألواح الفولاذية المدمجة العلوية، وقضبان التثبيت العلوية، والأكمام العلوية) في عبوات منفصلة.

قبل -التثبيت في الموقع بشكل صحيح، افحص حالة اتصال المحمل والمكونات المضمنة للتأكد من أنها طبيعية ولم يتم فكها بشكل عشوائي. تحقق من علامات المحمل واتجاه التثبيت بشكل صحيح لتجنب التثبيت غير الصحيح بشكل صحيح.

8.4 -قم بالتثبيت المسبق للمكونات العلوية المدمجة بشكل صحيح (بما في ذلك الألواح الفولاذية العلوية المدمجة، والأكمام العلوية، وقضبان التثبيت العلوية) في الجزء السفلي من الحزمة الرئيسية مسبقة الصب. يجب ألا يتجاوز تسطيح سطح اللوحة الفولاذية العلوية المدمجة 1‰ من الحد الأقصى لبعد اللوحة الفولاذية. إذا كان من الضروري توفير منحدر، فقم بضبطه باستخدام اللوحة الفولاذية المدمجة أو كتل تسوية العارضة للتأكد من أن السطح السفلي للوحة الفولاذ المدمجة أفقي أثناء التثبيت بشكل صحيح. (انظر الشكل 6)

قم بتثبيت المحمل المتصل بشكل متكامل على السطح العلوي لحجر الوسادة (انظر الشكل 7). ارفع العارضة مسبقة الصب إلى موضع 20 مم فوق السطح العلوي للحامل. بمجرد التحقق بعناية من موضع المحمل وارتفاعه، قم بربط مسامير التثبيت العلوية لوضع العارضة. صب الجص الإيبوكسي عالي القوة - غير القابل للانكماش - في الثقوب المشكلة مسبقًا باستخدام طريقة الحشو بالضغط (انظر الشكل 3).

إذا تم استخدام طريقة الحشو بالجاذبية لتركيب المحامل بشكل صحيح في العوارض مسبقة الصب: أولاً، قم بتثبيت الرافعات بشكل صحيح لرفع العوارض على الرصيف/الدعامة. (إذا لم تكن هناك مساحة تركيب مناسبة على الرصيف/الدعامة، قم بإعداد دعامات صلبة مؤقتة.) ارفع العارضة مسبقة الصب (قم أولاً بتثبيت المحمل بشكل صحيح، والمجهز بأكمام سفلية وقضبان تثبيت سفلية، إلى أسفل العارضة باستخدام مسامير التثبيت العلوية، وتحقق من أن اللوحة الفولاذية العلوية المدمجة على اتصال وثيق بلوحة المحمل العلوية). ضع العارضة مسبقة الصب على مقابس الدعم المؤقتة، واضبط موضع العارضة وارتفاعها عبر الرافعات، ثم اسكب الجص الإيبوكسي عالي القوة - غير المنكمش - في الفجوات الموجودة أسفل المحمل والثقوب المشكلة مسبقًا باستخدام طريقة الحشو بالجاذبية (انظر الشكل 1).

بمجرد وصول الملاط الإيبوكسي إلى قوة التصميم، قم بإعادة التحقق من موضع المحمل المركزي وارتفاعه، وأحكم ربط مسامير التثبيت العلوية والسفلية، وقم بإزالة أجهزة التوصيل المؤقتة للمحمل والدعامات المؤقتة. بمجرد التأكد من أن جميع المحامل في حالة عمل عادية، قم بتركيب الأجهزة المقاومة للغبار- بشكل صحيح.

1.9. مواصفات التثبيت للمحامل في كمرات الهيكل الفولاذي

عند استخدام المحامل لعوارض الهياكل الفولاذية، يجب توصيل المحامل بالعوارض الفولاذية باستخدام -مسامير عالية القوة، وبالأرصفة/الدعامات باستخدام مسامير التثبيت، والأكمام، وقضبان التثبيت.

1) التحضير للتثبيت

قبل تركيب العارضة الفولاذية، ارفع المحمل وضعه على-المحمل المثبت مسبقًا بشكل صحيح والذي يمر عبر الممر المنزلق بجوار قاعدة المحمل.

حدد الخطوط المركزية الطولية والعرضية على السطح العلوي لقاعدة المحمل، وأعد -قياس ارتفاع قاعدة المحمل.

افحص سطح قاعدة المحمل، وقم بإزميله لتخشين السطح، وتحقق مما إذا كان موضع وعمق الثقوب المشكلة مسبقًا يفي بالمتطلبات. إذا لم يكن الأمر كذلك، فقم بتصحيحه على الفور، ثم قم بتنظيف الحطام من الثقوب المشكلة مسبقًا.

2) ترتيب جاك

قم بترتيب الرافعات في المواضع الموجودة أسفل مركز كل عقدة مباشرة أسفل العارضة الفولاذية. هذه الرافعات ستكون بمثابة الدعامات الرئيسية لرفع العوارض الفولاذية، مما يضمن التوزيع الموحد للقوة في جميع النقاط.

قم بترتيب رافعة واحدة خارج مركز كل عقدة الجمالون الرئيسية لضبط توازن العارضة الفولاذية أثناء الرفع.

قم بترتيب مقبس واحد على الجانب العرضي للمقعد المنزلق (أو نقطة الدعم المؤقتة) عند كل عقدة يسار ويمين لضبط الموضع العرضي للعارضة الفولاذية.

3) تعديل موضع طائرة العارضة الفولاذية

أثناء الجر الطولي للعارضة الفولاذية، قم بضبط موضعها الطولي إلى داخل [حدد التسامح، على سبيل المثال، X] مم. بمجرد تركيب العقد الأربع،-أعد ضبط موضع مستوى العارضة الفولاذية.

ارفع الرافعات الموجودة أسفل العقد الرئيسية في وقت واحد وبشكل متساوٍ وببطء. وفي الوقت نفسه، التحكم في الرافعات الموجودة أسفل العقد لتثبيت وتسوية العارضة الفولاذية. توقف عن الرفع عندما يتم رفع المقعد المنزلق للعقدة بمقدار 2 سم عن السطح. اضبط ارتفاع السطح العلوي للمقعد المنزلق عند كل عقدة إلى 2 سم أعلى من ارتفاع التصميم (مع الأخذ في الاعتبار الحدبة المسبقة -)، ثم ضع ألواح الفولاذ المقاوم للصدأ وألواح انزلاقية PTFE (بولي تترافلوروإيثيلين) على السطح العلوي للمقعد المنزلق (ضع زيت تشحيم بينهما).

قم بخفض الرافعات للسماح للمقاعد المنزلقة (المجهزة بألواح من الفولاذ المقاوم للصدأ وألواح منزلقة من مادة PTFE) بتحمل الحمل، مما يضمن رفع قمم الرافعات عن السطح. استنادًا إلى موضع العقدة الفولاذية-الأربعة، وتحت إشراف فريق المسح، ارفع الرافعات المرتبة على الجانبين العرضيين للمقاعد المنزلقة للعقدة اليسرى واليمنى لضبط موضع مستوى عارضة الفولاذ بدقة. يجب التحكم في انحراف موضع الطائرة في حدود 1 سم.

4) تركيب محامل الحزم الفولاذية

قم باجتياز المحمل ووضعه (الموجود بجوار حجر الوسادة) باستخدام كتلة سلسلة.

ارفع المحمل (مع توصيل جميع المكونات مؤقتًا) باستخدام كتلة سلسلة لجعله على اتصال وثيق بالعارضة الفولاذية. وفي الوقت نفسه، قم بملء الفجوة الموجودة أسفل اللوحة السفلية للمحمل بألواح خشبية لتثبيتها.

قم بتحريك المسامير الانجرافية لمحاذاة فتحات المسامير للعارضة الفولاذية والمحمل، ثم قم بربط البراغي عالية القوة- التي تربط المحمل والعارضة الفولاذية.

قم بإزالة الألواح الخشبية. استنادًا إلى-الخطوط المركزية الطولية والعرضية المحددة مسبقًا على قاعدة المحمل، اضبط موضع المستوى للوحة القاعدة السفلية للمحمل بدقة. وفي الوقت نفسه، تحت إشراف فريق المسح، قم بضبط ارتفاع لوحة القاعدة السفلية وفقًا للتصميم أو متطلبات حساب المراقبة، وقم بتسوية لوحة القاعدة السفلية للتأكد من أن اختلاف الارتفاع في الزوايا الأربع يلبي متطلبات الكود.

قم بتثبيت قوالب صب الخرسانة وإجراء الحشو بالجاذبية على الفتحات المشكلة مسبقًا وأسفل لوحة القاعدة السفلية (انظر الشكل 1 والشكل 2). بمجرد وصول الملاط إلى قوة التصميم، قم بإزالة التوصيلات المؤقتة للمحامل، واستخدم الرافعات لرفع العارضة الفولاذية بمقدار 5 مم تقريبًا، وإزالة نقاط الدعم المؤقتة (أو المقاعد المنزلقة)، وقم بخفض العارضة الفولاذية ببطء لنقل الحمل إلى المحامل، واستكمال تحويل نظام التحميل.

5) تعديل ارتفاع شعاع الصلب

إذا كان من الضروري توفير تعديل الارتفاع: قم بتوصيل المحمل مؤقتًا في وحدة واحدة، ثم قم بفك مسامير التوصيل بين المحمل والعارضة الفولاذية. ارفع الرافعات الموجودة أسفل العقد في وقت واحد وبشكل متساوٍ وببطء. وفي الوقت نفسه، التحكم في الرافعات الموجودة أسفل العقد لتثبيت وتسوية العارضة الفولاذية. توقف عن الرفع عندما تصل الفجوة بين أسفل العقدة وأعلى المحمل إلى 2 سم.

تحت إشراف فريق المسح، اضبط ارتفاع الارتفاع-بضبط الألواح الفولاذية أو الأجهزة المثبتة بشكل صحيح على السطح العلوي للمحامل عند كل عقدة وفقًا لارتفاع التصميم (مع الأخذ في الاعتبار الحدبة- المسبقة). ثم قم بخفض الرافعات للسماح للمحمل والارتفاع-بضبط الألواح الفولاذية لتحمل الحمل معًا.

قم بإزالة الرافعات لإكمال تعديل ارتفاع المحمل.

يجب فحص المحامل وصيانتها بانتظام أثناء الخدمة، بما يتوافق مع متطلبات البند 4.9 في قانون JTG H11-2004 لصيانة جسور الطرق السريعة والعبارات.

في غضون ثلاثة أشهر بعد اكتمال المشروع وتشغيله، قم بفحص المحامل على الفور للتأكد من أنها في حالة عمل عادية ومختومة بشكل صحيح.

قم بإجراء فحص آخر خلال سنة واحدة من الخدمة. إذا تم العثور على أي مشاكل، حدد الأسباب وقم بتصحيحها على الفور.

- إجراء إجراءات التفتيش الدوري السنوي في السنتين الثانية والثالثة من الخدمة.

وبعد ثلاث سنوات، ستكون المحامل بشكل عام في حالة عمل مستقرة. ويمكن إجراء إجراءات التفتيش اللاحقة وفقاً للوضع الفعلي، وذلك باتباع الجدول أدناه:

الجدول: تعليمات الفحص والتقييم والصيانة لمحامل الجسور

قبل التثبيت بشكل صحيح، تحقق بعناية مما إذا كانت مواصفات المحمل ونموذجه ونوعه المنزلق وإزاحته تتوافق مع متطلبات التصميم المحددة في رسم تخطيط الجسر. في الوقت نفسه، افحص ما إذا كانت أجهزة التوصيل المؤقتة للمحمل مفككة وما إذا كان طلاء المحمل تالفًا. تأكد من أن جميع مؤشرات أداء المحمل في حالة جيدة.

بعد إزالة أجهزة التوصيل المؤقتة للمحمل على الفور، قم بإغلاق فتحات المسامير باستخدام شحم مضاد للتآكل. (سيؤدي الفشل في القيام بذلك إلى حدوث صدأ داخل فتحات المسامير، مما يؤدي تدريجيًا إلى تآكل طبقة الطلاء المضادة للتآكل-حول فتحات المسامير، وفي النهاية يؤدي إلى إتلاف نظام مقاومة التآكل- الخاص بالمحمل، مما يؤدي إلى صدأ المحمل بشكل عام.)

إذا كان من الضروري توفير قطع اللهب لإزالة أجهزة التوصيل المؤقتة، فاستخدم مواد مثبطة للهب-لحماية جسم المحمل وحمايته لمنع الاحتراق. تجنب تسخين الجسم الفولاذي:

(1) يمكن أن تتسبب الحرارة في تشقق طبقة الطلاء، مما يؤدي إلى إتلاف أداء مقاومة التآكل للمحمل بشكل مباشر؛

(2) يمكن أن تؤدي درجات الحرارة المرتفعة إلى تغيير الهيكل الداخلي للجسم الفولاذي، مما يؤدي إلى تدهور أدائه ومن المحتمل أن يسبب تشققًا أو تلفًا. في حالة تلف سطح طلاء المحمل عن طريق الخطأ، قم بإصلاحه على الفور.

بمجرد تركيب المحمل بشكل صحيح، قم بتنظيف جميع الأجزاء المكشوفة لمنع رذاذ الخرسانة من تلويث جسم المحمل (مما قد يؤدي إلى إضعاف أداء مقاومة التآكل{{0}). قم بإصلاح أي خدوش طلاء تحدث أثناء البناء باستخدام طلاء مضاد للصدأ وطبقة نهائية من-.

قبل تركيب حاوية المحمل بشكل صحيح، امسح السطح المنزلق المصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ بعناية باستخدام خيوط قطنية لمنع الغبار أو الحطام الآخر من الالتصاق بسطح اللوحة المقاومة للتآكل-. (قد يؤدي الغبار أو الحطام الموجود على سطح اللوحة المقاومة للتآكل- إلى خدش سطح الفولاذ المقاوم للصدأ، أو يؤدي إلى انخفاض أداء المحمل أو حتى التسبب في حدوث عطل، كما يؤدي إلى تقصير عمر خدمة اللوحة المقاومة للتآكل-والفولاذ المقاوم للصدأ.)

بمجرد تركيب حاوية المحمل بشكل صحيح، قم بتنظيف قاعدة المحمل. تأكد من أن سطح حجر الوسادة مسطح، وخالي من الحطام والمياه الراكدة، ويظل نظيفًا وجافًا.

بمجرد تركيب الحامل بشكل صحيح، قم بتغطية المحامل لمنع تسرب مياه الأمطار حتى يتم الانتهاء من إجراءات العزل المائي للشعاع.